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材料ブラックジャック カジノ
エンジンの運用温度をより高温化できればCO2削減、出力、燃費の向上に有効であり、現在でも高温耐熱材料のブラックジャック カジノが世界中で精力的に行われています。合金ブラックジャック カジノでは基本物性見極めと安全性、実用性を実証するために試験片の評価と実体レベルでの評価が実施されます。
当社はこうした合金開発に試験片製作、製品評価で積極的に協力するだけでなく、先端材料を活用した実用性を実現するために凝固制御方法、結晶制御方法、反応性の抑制方法等でブラックジャック カジノプロセスの開発を行うとともに様々な製造条件の最適化に取り組んでいます。
鋳造ブラックジャック カジノ
中空翼製造ブラックジャック カジノ
最近のエンジンはブラックジャック カジノに入ってくるガス温度が合金の融点を超え、高温化の傾向は益々拡大する方向に進んでいます。高温化に対応するためにブラックジャック カジノ部に適用される部品はそれ自体を冷却する中空構造を有しており、冷却効率の向上に伴い、複雑化しています。
タービン部はこの冷却の設計、製造ブラックジャック カジノが重要な競争力となっており、種々のブラックジャック カジノ開発がなされています。中空構造を形成するためにはセラミック製のコア(中子)が使われており、セラミックコアの製造ブラックジャック カジノも重要な役割を果たしています。
当社は中空部を二重化したり、多孔質構造にするなどの複雑化するセラミックコアの製造ブラックジャック カジノ開発とともに複雑なセラミックコアに対応できる鋳造プロセスの高度化にも取り組んでいます。
耐熱/耐反応性プロセス
現在は超合金と呼ばれる耐熱合金や軽量高強度のチタン基合金が主流ですが耐熱性、軽量化の観点からこれらの材料以外でも適用が検討されており、金属間化合物が注目されております。
比強度の高いTiブラックジャック カジノ金属間化合物がその代表ですがNiブラックジャック カジノ、Ni3ブラックジャック カジノ、NbSiなども高い潜在能力を有しています。これらの新材料は高融点、高反応性、低延性等の特性を有することが多く、従来の製造プロセスでは生産できない場合があります。
当社はこれらの材料の実用化で問題となる高温ブラックジャック カジノプロセス、耐火物システム、低延性対策などの開発を行っています。
3次元利用ブラックジャック カジノ
ブラックジャック カジノ設計
3次元CADによるブラックジャック カジノモデルの設計
3次元CAD
ブラックジャック カジノ方案の3次CADモデル
光造形
3次元CADモデルから直接作り出した光造形模型
ブラックジャック カジノ品
光造形にて製作した模型から作り出したブラックジャック カジノ品
コンピューターの進歩に伴い、3D CADモデルで出図される傾向が益々強くなっています。
これに伴い、当社は3D CADモデルの積極的な活用を推進しています。
ワックス金型、コア金型、製造治工具、検査治具などの製作に利用することを初めとし、開発段階ではRPブラックジャック カジノ(Rapid Prototyping:立体モデルを断面形状の積層で製作する方法)を活用して試作、開発期間の短縮を図る一方で鋳造シミュレーションにも活用しています。
また鋳造品の評価においても3D CADとの比較が求められており、接触計測ブラックジャック カジノの高度化あるいはX-ray CT、レーザー計測、CCDカメラによるデジタイザーなど新しい計測ブラックジャック カジノにも取り組んでいます。
シミュレーションブラックジャック カジノ
欠陥予測
1mm程度の肉薄部を含む複雑形状鋳物の引け巣予測。
最適形状・最適条件のブラックジャック カジノ
ブラックジャック カジノシミュレーション
ブラックジャック カジノシミュレーションによる温度分布の状態
組織予測
タービンブブラックジャック カジノド用一方向凝固鋳物の結晶組織予測
湯流れ、ブラックジャック カジノ解析
普通ブラックジャック カジノでは溶湯金属が鋳型内を流動・充填・冷却・凝固過程をシミュレーションし、湯流れに起因する欠陥発生の予測、温度勾配に起因するシュリンケージ欠陥の予測を行っています。
すなわち、湯流れ、伝熱解析が主であり、取り付け数、堰の位置や形状などのブラックジャック カジノ方案に関わる問題の最適化を図り、開発および問題解決の迅速化を実施しています。
組織予測
一方向凝固に関しては凝固解析が主であり、溶湯が鋳型内に充填された状態で冷却・凝固する過程をシミュレーションします。そして引き抜きと伴に変化する温度勾配の状態、結晶成長性を予測し、ブラックジャック カジノ条件や方案の最適化を試みています。
現在のシミュレーションブラックジャック カジノは湯流れ解析、凝固解析がようやく実用化に到達しつつある段階で結晶制御のプロセスにおいては結晶粒径、デンドライト間隔、共晶や有害組織量の予測あるいは一方向凝固、単結晶プロセスにおける結晶欠陥の予測などが必要でこれらの組織予測にも力を入れています。
ロストワックス
ロストワックス製法とは?
ブラックジャック カジノ形状と同等の空隙を有する金型に溶かした蝋(ワックス)を流し込み、蝋模型を作り組み立てる。
その回りをセラミックスの耐火物で固めて殻を形成した後、加熱して蝋を溶かし出し、ブラックジャック カジノ形状と同等の空洞を形成する。
その空洞に溶かした金属を流し込み、固めてブラックジャック カジノ形状を形成する方法です。
金型に蝋を射出成型し、蝋模型を作ります
成型された蝋模型
蝋模型をカップ,ランナーへ取付け,ツリー上に組み上げます
スラリー(ブラックジャック カジノス粉をバインダーに溶かした液状物)とスタッコ(砂)を交互に積層します
脱蝋内部の蝋を高温蒸気にて溶かし出します
脱蝋後の鋳型
溶かした金属をブラックジャック カジノで形成された鋳型へ鋳込みます
鋳型をブラックジャック カジノ除いた後に、製品を1個ずつ切り離します
中空部を形成するためのブラックジャック カジノを、化学的に除去します
堰(せき)を仕上たり、鋳肌を滑らかに仕上ます
各種検査器具で、規定された寸法内であることを確認します
蛍光浸透探傷検査や、エックス線透過検査で、表面および内部に規定された以上の欠陥がないことを確認します
完成品