株式会社マルハチ村松　| IHIカウンティング ブラックジャック

概要

新工場の建設に伴い、原料・製品・資材・包材の保管及び供給の自動化実現の為、IHI自動カウンティング ブラックジャックを導入しました。また、高効率化を目指し、自動カウンティング ブラックジャックと製造工程との連携を持たせた工場レイアウトを採用。ハンディターミナルによる操作も取り入れ、トレーサビリティと作業効率の向上を実現しています。

導入目的

• 従来、分散していた保管場所の集約
• 保管と製造工程の一体化
• 品質管理レベルの向上

導入効果

• 保管コスト、運搬コストの低減
• 自動カウンティング ブラックジャックを「搬送設備」としても有効活用
• 衛生管理の厳格化が実現

システム概要

保管物:

原料・製品・資材・包材

棚数:

1337棚

荷姿（高荷）:

Mx1300 × Ｍｙ1300 × Ｍｚ1700

荷姿（低荷）:

Mx1300 × Ｍｙ1300 × Ｍｚ1200

荷重:

ＭＡＸ1600ｋｇ、ＡＶＥ800ｋｇ

クレーンタイプ:

シングルリーチ定温1台
シングルリーチ冷蔵1台
ダブルリーチ定温1台

ハンディターミナル：

9台

お客様の声

• 工場の設計にあたり、この工場での生産に携わる担当者を、計画段階から参画させました。これにより、現場からの意見が反映された工場設計ができました。
• 自動カウンティング ブラックジャック導入以前は原料・製品・資材・包材等を製造工程とは離れた場所に分散して保管する必要がありました。IHI自動カウンティング ブラックジャック導入により、それらの保管コスト、運搬コストが大幅に軽減されました。
• 新工場では、自動カウンティング ブラックジャックを搬送設備としても活かしながら、効率的かつ正確でスピーディな業務が可能になりました。
• 自動カウンティング ブラックジャックでは保管の効率を重視する部分はダブルリーチ、搬送スピードを重視する部分はシングルリーチを採用し、効率的な運用が可能になりました。